當(dāng)剪切速率增大很多時(shí),熔體的長(zhǎng)鏈段活動(dòng)的時(shí)刻(即取向、伸直的時(shí)刻)比縮短、回彈的時(shí)刻短,分子鏈來(lái)不及回彈、縮短,或取向的分子鏈段只回彈、縮短了一部分,于是縮短時(shí)的阻力就減小了,所以適當(dāng)一部分樹脂熔體的黏度隨剪切速率的進(jìn)步而下降。
所謂的硅酮母粒,即稀釋后的硅酮(一般仍是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的載體和其他助劑,載體一般為聚烯烴,能夠直接添加當(dāng)成無(wú)機(jī)填料的浸潤(rùn)劑運(yùn)用。一般改性職業(yè)很少直接運(yùn)用硅油(低分子量硅氧烷),因其渙散性的缺陷所致。假如直接運(yùn)用硅油的話需要保證充分渙散才能有理想的效果,現(xiàn)在遍及運(yùn)用在彈性體中用來(lái)改性(如SBS、SEBS),一是能夠改動(dòng)其耐磨性,別的能夠調(diào)整其硬度,此進(jìn)程職業(yè)中一般稱為充油,這種辦法生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品運(yùn)用局限性比較大,易析出,也就是一般所說(shuō)的出油。
適用于 PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM 等熱塑性塑料。廣泛應(yīng)用于改性塑料、無(wú)鹵阻燃電纜料、高級(jí)鞋底、塑料隔熱密封條、大型注塑件、薄壁異型雜亂塑料制件、塑料管材等范疇。
一般硅酮粉以硅氧烷含量的多與少來(lái)區(qū)別分級(jí),如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉應(yīng)該是40%硅氧烷(硅油)+60%二氧化硅和其他助劑(如偶聯(lián)劑等),如果硅酮含量比較高,較弱剪切不容易分散,最好先做成母粒,因?yàn)楣柩跬榈姆肿娱g作用力較強(qiáng),不容易通過(guò)物理方法分散均勻,需要強(qiáng)剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高,材料的黏度就越大,用于塑料時(shí)越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量較高時(shí)可做耐磨劑使用,但這時(shí)其潤(rùn)滑性能就相反了 ,潤(rùn)滑的作用機(jī)理是,硅酮跟硅酮之間的摩擦系數(shù)小,硅酮穩(wěn)定平均分散到體系中才會(huì)有這現(xiàn)象,如果體系中都分散不開,那談不上潤(rùn)滑好了。
(1)硅酮含量:應(yīng)明確注明。用作阻燃增效劑時(shí),含量在40~80%之間 而用作流變改性劑時(shí),含量在5~50%之間 (2)載體:應(yīng)考慮與硅酮或用戶主配方基材的相容性,注明載體的聚合物名稱、熔融指數(shù),以便用戶在設(shè)計(jì)配方時(shí)參考。如果以無(wú)機(jī)礦物粉作為載體,則應(yīng)注明粉末名稱。無(wú)機(jī)粉末的白度和細(xì)度對(duì)客戶至關(guān)重要,應(yīng)盡可能選用白凈、微米級(jí)的粉末制作。